8月23日，由中國科學院成都有機化學有限公司提供關(guān)鍵催化技術(shù)，由成都中科能源環(huán)保有限公司總承包的VOCs 尾氣治理項目，經(jīng)過2個月的試運行，順利通過山東省某公司72 小時不間斷運行性能考核試驗，其凈化后尾氣排放指標低于《石油化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015） 的要求。該項目總投資300余萬元。
該技術(shù)關(guān)鍵催化劑由中科院成都有機化學有限公司蔣毅研究員研發(fā)團隊設計開發(fā)，研發(fā)出的貴金屬催化劑，反應器內(nèi)各床層溫度分布均勻，主要過程參數(shù)在可控范圍內(nèi)。且VOCs去除率較高，具有起燃溫度低、催化活性高、高溫穩(wěn)定性好，使用壽命長和可處理的氣氛多樣等特點，有效克服了環(huán)氧乙烷（EO）、 環(huán)氧乙烷衍生物（EOD）裝置排放氣中CO2和H2O含量高、VOCs成分復雜多變的難題。
該尾氣治理項目摒棄了等離子、單純活炭吸附、光催化氧化等國家不提倡的VOCs治理技術(shù)，采用催化燃燒高效處理技術(shù)確保VOCs去除率達到（GB31571-2015） 的要求，在入口溫度高于 270℃排放流量4500Nm3/h的條件下，出口環(huán)氧乙烷檢測濃度低于 0.5mg/m3，處理效率全部都在 99%以上。標志著本公司自主研發(fā)的催化燃燒催化劑在工業(yè)尾氣VOCs去除方面實現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)化應用。
? 成都有機公司該技術(shù)平臺開發(fā)的貴金屬催化燃燒催化劑，在深圳垃圾填埋氣脫氧制CNG工程已平穩(wěn)運行3年，屬國內(nèi)首例填埋氣脫氧催化劑工程應用；開發(fā)的耐硫型非貴金屬催化劑在北京垃圾填埋氣脫氧制CNG工程也已成功應用一年之余。
